I nostri componenti per il biogas
Qui potrà scoprire
qualche informazione su di noi.
Nel 1999i nostri due amministratori delegati della Biogastechnik Süd GmbH, Clemens e Gregor Maier, hanno rilevato l’azienda agricola dei genitori, l’Heslerhof, a Isny-Sommersbach.
Nello stesso anno è stato realizzato un impianto di biogas presso l’Heslerhof. I problemi riscontrati all’epoca con gli agitatori ad alta velocità, in presenza di un elevato impiego di insilato di erba nel fermentatore dell’impianto di biogas, hanno spinto i due a costruire un proprio agitatore a bassa velocità. L’agitatore a pale Varibull, sviluppato nel 2002, ha ormai dato prova della propria efficacia in migliaia di casi e figura tra gli agitatori più venduti in assoluto. A poco a poco sono stati sviluppati ulteriori componenti per impianti a biogas. La varietà di prodotti per impianti a biogas della Biogastechnik Süd GmbH, sviluppatasi negli anni successivi, trova così la sua origine nel lavoro quotidiano di un’azienda agricola.
I nostri componenti per biogas sono realizzati DALLA PRATICA, PER LA PRATICA.
Profilo
La nostra filosofia
Per le aziende agricole non è facile valorizzare le proprie materie prime rinnovabili (NaWaRo) e i propri residui, quali il liquame e il letame, incondizioni economiche ottimali. Il nostro obiettivo è quellodi creare, grazie ai nostri componenti per impianti di biogas,soluzioni che rendano possibile tutto ciò. Attraverso ilmiglioramento costantedei nostri componenti per il biogas e losviluppo di nuove tecnologie, intendiamo offrire sempre ai nostri clienti la soluzione migliore.
Siamo convinti dei vantaggi e della sostenibilità ambientale dei nostri prodotti e forniamo così un importante contributo al sistema delle energie rinnovabili. Infatti, gli impianti a biogas sono gli unici produttori di energie rinnovabili in grado di generare elettricità e calore in modo flessibile e in base al fabbisogno.
Come ci vediamo:
Il nostro principale punto di forza è l’elevata motivazione e la pluriennale esperienza dei nostri collaboratori.
Puntiamo sull’affidabilità e sulla qualità:
• grazie a un elevato grado di integrazione verticale che comprende tutte le fasi della produzione, dallo sviluppo all’assistenza, all’interno della propria azienda
• grazie all’utilizzo di materiali di alta qualità e particolarmente resistenti
La nostra competenza principale risiede nella capacità di sviluppare continuamente nuove tecniche e soluzioni partendo dalle esigenze operative quotidiane:
Partendo dall’esperienza pratica e pensando alla pratica, sviluppiamo costantemente componenti e processi per il biogas nuovi e perfettamente adattati alle esigenze dei nostri clienti.
Il nostro obiettivo principale è la soddisfazione e il successo duraturo dei nostri clienti. Provenendo noi stessi dal settore agricolo, sappiamo bene quali siano gli aspetti fondamentali.
Fin dall’inizio attribuiamo grande importanza a:
• la durata e la robustezza di tutti i componenti dell’impianto di biogas
• bassi costi di manutenzione e consumo di energia elettrica propria durante il funzionamento
• Consulenza completa e competente, manutenzione a distanza o assistenza in loco
• Gestione e utilizzo semplici e intuitivi
I fondatori
Clemens e Gregor Maier
I fratelli Clemens e Gregor non solo ricoprono il ruolo di amministratori delegati nella loro azienda, ma gestiscono parallelamente un’azienda agricola con allevamento di bovini da latte, un impianto di biogas e un impianto di evaporazione dei residui di fermentazione. È soprattutto durante il lavoro in azienda nei fine settimana che nascono nuove idee, che costituiscono la base per i futuri componenti e prodotti innovativi nel settore del biogas della Biogastechnik Süd GmbH. Le idee ancora vaghe vengono immediatamente sperimentate e sviluppate insieme al team della Biogastechnik Süd GmbH fino alla maturità per la produzione in serie.
Come potete vedere, il nostro motto «Dalla pratica, per la pratica» è il nostro programma.

Clemens
Cerco di considerare i processi di sviluppo nel settore agricolo in una prospettiva a lungo termine. Non solo per quanto riguarda lo sviluppo di nuovi prodotti che offrano soluzioni concrete ai problemi degli agricoltori, ma cerco anche sempre di individuare la strada più adatta a ciascuna azienda agricola e a ciascun modello di business. Per me è importante includere l’aspetto della sostenibilità, sviluppando nuovi approcci e individuando le opportunità di miglioramento.
Mi trovo particolarmente a mio agio nel settore delle vendite, poiché qui posso trasmettere tutte le mie idee e il potenziale che si cela dietro di esse. E, naturalmente, la mia passione va alla tecnologia di processo e allo sviluppo.

Gregor
Sostengo al 120% tutto ciò che abbiamo mai immesso sul mercato. La qualità e il progresso tecnico sono, insieme al cliente, la nostra priorità assoluta. Grazie al fatto che gestiamo direttamente in azienda un nostro impianto di biogas e un impianto di evaporazione dei residui di fermentazione, conosciamo nei minimi dettagli il funzionamento del settore e gli aspetti da tenere in considerazione. Desidero condividere costantemente queste conoscenze con chiunque sia interessato e vendere ai nostri clienti solo il meglio.
La mia passione è la realizzazione ottimale di tutte le idee, al fine di coniugare perfettamente progresso e tecnologia. Per questo motivo, provo grande soddisfazione nel dirigere il reparto di progettazione.
Le tappe fondamentali della storia dell’azienda

Bau der ersten Biogasanlage für den eigenen landwirtschaftlichen Betrieb auf dem Heslerhof bei Isny.

Biogastechnik Süd hat im Jahr 2002 das Paddelrührwerk Varibull – damals unter dem Namen Paddelgigant – auf den Biogasmarkt gebracht.
Schon damals setzte das innovative Rührwerk neue Maßstäbe in der Durchmischung von Biogasanlagen. Mit seinen großflächigen Paddeln sorgte es für eine besonders effektive und zugleich schonende Vermischung des Substrats, was die Effizienz der Gasproduktion deutlich steigerte.
Das Paddelgigant bewährte sich schnell in der Praxis, insbesondere bei anspruchsvollen Substraten wie Gras und oder faserreichen Gärresten. Durch seine robuste Konstruktion und die wartungsfreie Dichtung überzeugte es Betreiber von Biogasanlagen mit hoher Zuverlässigkeit und geringem Wartungsaufwand.
Über die Jahre wurde das Rührwerk kontinuierlich weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Unter dem heutigen Namen Varibull ist es weiterhin eine der führenden Lösungen für effiziente und wirtschaftliche Durchmischung in Biogasanlagen.

Im Jahr 2003 führte Biogastechnik Süd die Einbringtechnik Easyfeeder in den Markt ein – damals noch unter dem Namen Vielfraß und zunächst über das Unternehmen AgriKomp vermarktet.
Der Vielfraß wurde speziell für die effiziente und zuverlässige Beschickung von Biogasanlagen mit Feststoffen wie Silagen, Mist und faserreichen Materialien entwickelt. Durch seine robuste Bauweise und präzise Dosiertechnik ermöglichte er eine gleichmäßige Substratzufuhr und trug so zur Stabilität und Effizienz der Biogasproduktion bei.
Nach der Einführung etablierte sich die Technik schnell am Markt und bewies ihre Leistungsfähigkeit in zahlreichen Anlagen. Mit der Umbenennung in Easyfeeder setzte Biogastechnik Süd die Weiterentwicklung und Optimierung der Einbringtechnik fort. Heute haben sowohl Biogastechnik Süd als auch AgriKomp eigenständige Weiterentwicklungen der damaligen Ausführung im Programm, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen moderner Biogasanlagen abgestimmt sind.

Heatcrack
mit den Abschiebemulden für eine größere Vorlage

Erweiterung der Produktfamilie Easyfeeder mit den Abschiebemulden für eine größere Vorlage.

Markteinführung des Pressschneckenseparators
Sepogant
Varipeller

Erste Versuche und Entwicklung der Gärrestverdampfung - Vapogant.
Im Jahr 2011 begann Biogastechnik Süd mit den ersten Versuchen und der Entwicklung der Gärrestverdampfung Vapogant. Ziel war es, eine effiziente Lösung zur Reduzierung des Gärrestvolumens zu schaffen und gleichzeitig eine verbesserte Nährstoffrückgewinnung zu ermöglichen.
Die ersten Prototypen wurden in Testanlagen erprobt, um die Verdampfungsleistung, Energieeffizienz und Praxistauglichkeit zu optimieren. Dabei lag der Fokus darauf, überschüssige Wärme aus Biogasanlagen sinnvoll zu nutzen und die Lager- sowie Transportkosten für Gärreste erheblich zu senken.
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung entstand aus diesen frühen Ansätzen das heutige Vapogant-System, das eine bewährte und effiziente Methode zur Gärrestaufbereitung darstellt. Es hilft Biogasanlagenbetreibern, ihre Wirtschaftlichkeit zu steigern und gleichzeitig Umweltauflagen zu erfüllen.

Umzug des Unternehmens
vom Heslerhof in das neue Firmengebäude in Isny im Allgäu.

Nach mehreren Jahren intensiver Tests und Weiterentwicklungen wurde 2015 das fertig entwickelte Vapogant-System erfolgreich auf dem Markt eingeführt. Mit diesem innovativen System zur Gärrestverdampfung bot Biogastechnik Süd eine nachhaltige Lösung zur Reduktion von Gärrestvolumen und zur effizienten Nutzung von überschüssiger Wärme in Biogasanlagen.
Das Vapogant-System überzeugte durch seine hohe Energieeffizienz, die es ermöglichte, die Verdampfung der Gärreste mit minimalem Energieaufwand durchzuführen. Gleichzeitig wurde die Nährstoffrückgewinnung optimiert, was den Betreibern eine gezielte und effiziente Nutzung der wertvollen Nährstoffe im Gärrest ermöglichte.
Durch die Markteinführung konnte Biogastechnik Süd eine Lücke im Bereich der Gärrestaufbereitung schließen und half den Betreibern von Biogasanlagen, ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig umweltfreundliche Lösungen zu implementieren. Das Vapogant-System ist bis heute eine wichtige Technologie für moderne Biogasanlagen.
Im Jahr 2019 brachte Biogastechnik Süd eine neue Version der Einbringtechnik Easyfeeder auf den Markt – diesmal mit einer innovativen Flüssigfütterung. Diese Weiterentwicklung ermöglichte eine noch effizientere und flexiblere Substratzuführung in Biogasanlagen, insbesondere für flüssige und pastöse Materialien wie Gülle, Jauche oder flüssige Abfälle.
Mit der neuen Flüssigfütterung konnte das Easyfeeder-System nicht nur die herkömmliche Feststoffzufuhr meistern, sondern auch die kontinuierliche und gleichmäßige Einbringung von Flüssigsubstraten sicherstellen. Die Technik optimierte den Fermentationsprozess und sorgte für eine bessere Ausnutzung der vorhandenen Ressourcen.
Die Markteinführung der Easyfeeder-Version mit Flüssigfütterung stieß auf große Akzeptanz in der Branche und trug dazu bei, die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit von Biogasanlagen weiter zu steigern. Diese Weiterentwicklung zeigte einmal mehr die Innovationskraft von Biogastechnik Süd und ihre Fähigkeit, auf die sich wandelnden Bedürfnisse der Biogasbranche zu reagieren.
Im Jahr 2019 brachte Biogastechnik Süd eine neue Version der Einbringtechnik Easyfeeder auf den Markt – diesmal mit einer innovativen Flüssigfütterung. Diese Weiterentwicklung ermöglichte eine noch effizientere und flexiblere Substratzuführung in Biogasanlagen, insbesondere für flüssige und pastöse Materialien wie Gülle, Jauche oder flüssige Abfälle.
Mit der neuen Flüssigfütterung konnte das Easyfeeder-System nicht nur die herkömmliche Feststoffzufuhr meistern, sondern auch die kontinuierliche und gleichmäßige Einbringung von Flüssigsubstraten sicherstellen. Die Technik optimierte den Fermentationsprozess und sorgte für eine bessere Ausnutzung der vorhandenen Ressourcen.
Die Markteinführung der Easyfeeder-Version mit Flüssigfütterung stieß auf große Akzeptanz in der Branche und trug dazu bei, die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit von Biogasanlagen weiter zu steigern. Diese Weiterentwicklung zeigte einmal mehr die Innovationskraft von Biogastechnik Süd und ihre Fähigkeit, auf die sich wandelnden Bedürfnisse der Biogasbranche zu reagieren.



