Gestione di un impianto di biogas: riciclo diretto nel ciclo
Chi gestisce un impianto di biogas conosce bene il problema: non appena il residuo di fermentazione o i solidi separati escono dall’impianto, si generano emissioni, oneri di trasporto e costi. Il riciclo diretto risolve il problema alla radice. Il substrato, una volta immesso nel ciclo di fermentazione, non lo lascia mai più: dopo la separazione viene reimmesso direttamente nel ciclo. Il risultato: un sistema completamente chiuso e privo di emissioni, con un valore aggiunto economico misurabile per ogni gestore di un impianto di biogas.
➔ In questo modo , il ciclo rimane chiuso anche con la separazione dei prodotti di fermentazione e del liquame.
La separazione o la filtrazione nella sua forma originaria, ampliata dalla possibilità di mantenere i residui di fermentazione in un ciclo chiuso e privo di emissioni: tutto ciò è possibilegrazie al separatore a coclea Sepogant Direkte al filtro di ricircolo della biomassa Returgant Direkt !
Il problema e la soluzione
A causa delle nuove disposizioni della TA-Luft, la separazione e lo stoccaggio dei residui di fermentazione sono consentiti esclusivamente in locali chiusi o coperti. Questa nuova normativa rappresenta una grande sfida per molte aziende agricole.
Il riciclo diretto del substratorappresenta la soluzione a questa limitazione.Questo metodo puòessere integratoin vari modinell’impianto di biogas , creando così un ciclo completo. I nostri prodotti Sepogant Direkt e Returgant Direkt offrono diverse tecnologie per l’applicazione di questo metodo.
TA-Luft 2021: cosa cambia per gli impianti di biogas
Le disposizioni più rigorose della TA-Luft prescrivono che la separazione e lo stoccaggio dei residui di fermentazione possano avvenire esclusivamente in locali chiusi o coperti. Questa nuova normativa pone molte aziende agricole di fronte a sfide considerevoli, in particolare per quanto riguarda i costi di investimento per nuovi spazi di stoccaggio e interventi edilizi.
Il riciclo diretto del substrato rappresenta la soluzione più elegante a tale requisito: poiché la fase solida e quella liquida non vengono affatto rilasciate all’aperto, la normativa viene rispettata sin dall’inizio, senza necessità di ulteriori interventi edilizi.
Ecco come funziona il riciclo diretto del substrato
Nel riciclo diretto, il substrato viene prelevato direttamente dal fermentatore o dal post-fermentatore. Subito dopo la separazione, la fase pressata – ovvero le fibre non ancora completamente fermentate (> 0,5 mm) – viene reimmessa nel fermentatore o nel post-fermentatore. In questo modo il materiale ha tempo sufficiente per fermentare completamente.
Ciò comporta due vantaggi decisivi:
in primo luogo, le diverse materie prime richiedono tempi di fermentazione diversi – grazie al ricircolo, il potenziale di produzione di gas viene sfruttato appieno. In secondo luogo, viene eliminato l’intero onere logistico: nessuna raccolta, nessun reinserimento tramite il sistema di alimentazione, nessun trasporto tra il punto di separazione e il serbatoio di fermentazione.
I nostri prodotti consentono due percorsi tecnologici:
- Sepogant Direkt:separatore a coclea di pressatura che effettua la separazione all’interno del percorso di fermentazione
- Returgant Direkt:filtro di ricircolo della biomassa che ripompa il substrato filtrato all’interno del percorso di fermentazione
Entrambi i sistemi possono essere integrati senza difficoltà negli impianti di biogas esistenti.
+5 – 10 % di potenziale di produzione di gas in più: i vantaggi in sintesi
| Vantaggio | Effetto |
|---|---|
| ♻️ Circuito chiuso | Nessun residuo di fermentazione viene rilasciato all’esterno – totalmente privo di emissioni |
| 📈 Maggiore potenziale di produzione di gas | Da +5 % a +10 % grazie al completo utilizzo del substrato |
| 🚫 Nessuna emissione di ammoniaca | Nessuna perdita durante il trasporto o lo stoccaggio temporaneo |
| 💧 Risparmio di substrato | Pieno utilizzo di tutte le materie prime |
| 🏗️ Minore volume di stoccaggio | Fabbisogno ridotto di stoccaggio dei residui di fermentazione |
| ⚙️ Minore numero di agitatori | Risparmio sugli agitatori nel deposito dei residui di fermentazione |
| 🌡️ Risparmio di calore di processo | Risparmio di calore nel fermentatore grazie a un ciclo ottimizzato |
| ⏱️ Riduzione dell’orario di lavoro | Non è necessario alcun trasporto o movimentazione manuale |
Sepogant Direkt e Returgant Direkt: la Sua scelta tecnologica
A seconda della configurazione dell’impianto e delle esigenze operative, sono disponibili due tecnologie. Il Sepogant Direkt funziona come separatore a coclea di pressatura direttamente nel percorso di fermentazione ed è particolarmente adatto per portate elevate. Il Returgant Direkt si basa sulla filtrazione e sul ricircolo, ed è l’ideale per le aziende che cercano una soluzione particolarmente compatta o che desiderano adeguare gli impianti esistenti.
Entrambi i sistemi sono collaudati sul campo, tecnicamente avanzati e vengono prodotti e assistiti dalla Biogastechnik Süd GmbH di Isny, nell’Algovia.
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