SEPOGANT
Tecnica di separazione per impianti di biogas
La nostra tecnologia di separazione offre soluzioni innovative e ad alte prestazioni per la separazione affidabile di sostanze solide, semiliquide e liquide – nell’allevamento, nelle aziende agricole, negli impianti di biogas, nonché in applicazioni biotecnologiche e industriali. Che si tratti di liquami, residui di fermentazione o rifiuti organici: la nostra tecnologia modulare e robusta ottimizza il recupero dei nutrienti, riduce i costi di stoccaggio e aumenta la redditività grazie a processi che preservano le risorse.
Gli apparecchi sono disponibili in diverse configurazioni: come impianti fissi con ricircolo diretto dei solidi nel fermentatore, come sistemi mobili su telai di trasporto o come moduli basati su container. Ciò consente di adattarli in modo flessibile alle esigenze strutturali e operative degli impianti di biogas o, ad esempio, degli allevamenti di bovini da latte e da carne, nonché delle aziende agricole dedite all’allevamento suino.
I separatori ottimizzano il riciclo dei nutrienti, riducono il volume di stoccaggio dei liquidi e dei solidi e creano le basi per uno spandimento mirato e vicino al suolo del liquame separato. Ciò favorisce un utilizzo efficiente dei nutrienti, migliora la stabilità del processo e aumenta la redditività dell’intera azienda.
Il problema e la soluzione
Nei depositi di residui di fermentazione degli impianti di biogas possono formarsi strati di sedimenti e strati galleggianti. Spesso questi possono essere evitati o eliminati solo ricorrendo a costose tecniche di agitazione. Una separazione a monte riduce notevolmente tale problematica, diminuendo così il dispendio energetico e tecnico nel deposito dei residui di fermentazione. Anche nelle aziende agricole la separazione favorisce una gestione dei nutrienti adeguata alle esigenze. Negli impianti di trattamento dei rifiuti industriali può inoltre essere impiegata per separare materie plastiche e altre sostanze estranee.
La tecnica di separazione suddivide i substrati di fermentazione in una fase solida, una viscosa e una liquida. In questo modo i nutrienti vengono distribuiti in modo mirato: l’azoto ammoniacale (NH₄) direttamente disponibile si trova prevalentemente nella fase liquida, mentre l’azoto e il fosforo legati organicamente vengono in gran parte separati con la fase solida. In tal modo entrambe le frazioni possono essere valorizzate in modo efficiente e in base alle esigenze.
La fase liquida è particolarmente indicata per lo spargimento a livello del suolo su terreni coltivati e pascoli. La fase solida può essere sparsa sui terreni coltivati o, dopo ogni taglio dei pascoli, mediante uno spandiconcime a dischi. Negli allevamenti di vacche da latte e bovini da carne può inoltre essere utilizzata come lettiera o in sostituzione di una parte della lettiera di paglia. Ciò riduce il fabbisogno di paglia acquistata, fino alla sua completa eliminazione, a seconda del sistema di allevamento.
La separazione della fase solida riduce inoltre il volume di stoccaggio necessario per il substrato di fermentazione negli impianti di biogas. Anche negli allevamenti il volume di stoccaggio può ridursi. Allo stesso tempo, si riducono gli strati di fondo e quelli galleggianti nei serbatoi di stoccaggio, con conseguente minore necessità di sistemi di agitazione e di energia.
Pressschneckenseparator
Sepogant Mach X
Sepogant Diretto
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Das Vefahren
Il separatore a coclea di pressatura separa sia il liquame che materie prime più complesse, quali i residui di fermentazione o il substrato proveniente dagli impianti di trattamento dei rifiuti. Ciò è possibile grazie alla robusta coclea di pressatura, dotata di placchette in metallo duro, nonché alla controlama in metallo duro. La tenuta meccanica da noi appositamente sviluppata (con lubrificazione a olio permanente) garantisce lunghi intervalli di manutenzione e un elevato livello di sicurezza. Grazie alla pressione di contatto lineare e costante, è possibile un adattamento senza intoppi a diversi substrati.
Durante la separazione con il separatore a coclea Sepogant, il materiale – liquame, residui di fermentazione o altri residui di fermentazione – viene separato in una fase solida e una fase liquida. In questo caso, la coclea di pressatura spinge il substrato attraverso il vaglio filtrante a fessure, fissato in modo rigido e immobile, e lo preme contro il cono di pressatura o la valvola di pressatura. In questo modo, la parte liquida del substrato defluisce attraverso il vaglio filtrante a fessure. La parte solida del residuo di fermentazione viene convogliata in avanti fuori dal Sepogant, contro il dispositivo di pressatura.
