Nos dedicamos a los componentes para biogás
Aquí podrá conocer
algo sobre nosotros.
En 1999, nuestros dos directores generales de Biogastechnik Süd GmbH, Clemens y Gregor Maier, se hicieron cargo de la explotación agrícola familiar Heslerhof, situada en Isny-Sommersbach.
Ese mismo año se construyó una planta de biogás en el Heslerhof. Los problemas que surgieron entonces con los agitadores de alta velocidad, debido al elevado uso de ensilado de hierba en el fermentador de la planta de biogás, les inspiraron a fabricar su propio agitador de baja velocidad. El agitador de paletas Varibull, desarrollado en el año 2002, ha demostrado su eficacia en miles de ocasiones y se cuenta entre los agitadores más vendidos del mercado. Poco a poco se fueron desarrollando otros componentes para biogás. La variedad de productos para plantas de biogás de Biogastechnik Süd GmbH, surgida en los años posteriores, tiene así su origen en el trabajo diario de una explotación agrícola.
Nuestros componentes para biogás están fabricados A PARTIR DE LA PRÁCTICA Y PARA LA PRÁCTICA.
Perfil
Nuestra filosofía
Para las explotaciones agrícolas no resulta fácil aprovechar sus materias primas renovables y sus residuos, como el purín y el estiércol, encondiciones económicas óptimas. Nuestro objetivo escrear, mediante nuestros componentes para plantas de biogás,soluciones que lo hagan posible. A través de lamejora continuade nuestros componentes para biogás, así como deldesarrollo de nuevas tecnologías, queremos ofrecer siempre a nuestros clientes la mejor solución.
Estamos convencidos de la utilidad y el respeto por el medio ambiente de nuestros productos, con lo que contribuimos de manera significativa al sistema de energías renovables. Y es que las plantas de biogás son los únicos generadores de energías renovables capaces de producir electricidad y calor de forma flexible y adaptada a las necesidades.
Cómo nos vemos a nosotros mismos:
Nuestro mayor activo es la gran motivación y la dilatada experiencia de nuestros empleados.
Apostamos por la fiabilidad y la calidad:
• gracias a un alto grado de integración vertical, con todas las fases de fabricación, desde el desarrollo hasta el servicio técnico, realizadas internamente
• gracias al uso de materiales de alta calidad y especialmente duraderos
Nuestra principal fortaleza radica en nuestra capacidad para desarrollar constantemente nuevas técnicas y soluciones a partir de las exigencias del funcionamiento diario:
A partir de la experiencia práctica y con el objetivo de aplicarla en la práctica, desarrollamos constantemente nuevos componentes y procesos de biogás adaptados con precisión a las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro objetivo principal es la satisfacción y el éxito sostenible de nuestros clientes. Dado que procedemos del sector agrícola, sabemos lo que realmente importa.
Desde el principio, concedemos gran importancia a:
• la durabilidad y la solidez de todos los componentes de la planta de biogás
• Bajos costes de mantenimiento y bajo consumo de electricidad propia durante el funcionamiento
• Asesoramiento exhaustivo y competente, mantenimiento a distancia o asistencia in situ
• Manejo y funcionamiento sencillos y claros
Los fundadores
Clemens y Gregor Maier
Los hermanos Clemens y Gregor no solo ejercen como directores generales de su empresa, sino que, al mismo tiempo, gestionan una explotación agrícola que incluye una granja lechera, una planta de biogás y una instalación de evaporación de residuos de fermentación. Es sobre todo durante el trabajo en la granja los fines de semana cuando surgen nuevas ideas que constituyen la base de los futuros componentes y productos innovadores de biogás de Biogastechnik Süd GmbH. Las ideas iniciales se ponen a prueba de inmediato y se desarrollan junto con el equipo de Biogastechnik Süd GmbH hasta que alcanzan la madurez para su producción en serie.
Como pueden ver, nuestro lema «De la práctica, para la práctica» es toda una declaración de intenciones.

Clemens
Intento analizar los procesos de desarrollo en la agricultura desde una perspectiva a largo plazo. No solo en lo que respecta al desarrollo de nuevos productos que ofrezcan soluciones reales a los problemas de los agricultores, sino que también busco siempre el enfoque más adecuado para cada explotación y cada modelo de negocio en particular. Para mí es importante incluir el aspecto de la sostenibilidad, desarrollar nuevos enfoques en este ámbito e identificar posibilidades de mejora.
Me siento especialmente a gusto en el ámbito de las ventas, ya que aquí puedo transmitir todas mis ideas y el potencial que hay detrás de ellas. Y, por supuesto, me apasiona la ingeniería de procesos y el desarrollo.

Gregor
Respaldo al 120 % todo lo que hemos lanzado al mercado. La calidad y el avance técnico ocupan, junto con el cliente, un lugar prioritario. Al contar con nuestra propia planta de biogás y una instalación de evaporación de residuos de fermentación en nuestra finca, conocemos al detalle cómo funciona el sector y qué aspectos hay que tener en cuenta. Quiero compartir siempre estos conocimientos con cualquier persona interesada y vender únicamente lo mejor a nuestros clientes.
Mi pasión es llevar a cabo de la mejor manera posible todas las ideas para combinar a la perfección el progreso y la tecnología. Por este motivo, disfruto enormemente dirigiendo el departamento de diseño.
Hitos de la historia de la empresa

Bau der ersten Biogasanlage für den eigenen landwirtschaftlichen Betrieb auf dem Heslerhof bei Isny.

Biogastechnik Süd hat im Jahr 2002 das Paddelrührwerk Varibull – damals unter dem Namen Paddelgigant – auf den Biogasmarkt gebracht.
Schon damals setzte das innovative Rührwerk neue Maßstäbe in der Durchmischung von Biogasanlagen. Mit seinen großflächigen Paddeln sorgte es für eine besonders effektive und zugleich schonende Vermischung des Substrats, was die Effizienz der Gasproduktion deutlich steigerte.
Das Paddelgigant bewährte sich schnell in der Praxis, insbesondere bei anspruchsvollen Substraten wie Gras und oder faserreichen Gärresten. Durch seine robuste Konstruktion und die wartungsfreie Dichtung überzeugte es Betreiber von Biogasanlagen mit hoher Zuverlässigkeit und geringem Wartungsaufwand.
Über die Jahre wurde das Rührwerk kontinuierlich weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Unter dem heutigen Namen Varibull ist es weiterhin eine der führenden Lösungen für effiziente und wirtschaftliche Durchmischung in Biogasanlagen.

Im Jahr 2003 führte Biogastechnik Süd die Einbringtechnik Easyfeeder in den Markt ein – damals noch unter dem Namen Vielfraß und zunächst über das Unternehmen AgriKomp vermarktet.
Der Vielfraß wurde speziell für die effiziente und zuverlässige Beschickung von Biogasanlagen mit Feststoffen wie Silagen, Mist und faserreichen Materialien entwickelt. Durch seine robuste Bauweise und präzise Dosiertechnik ermöglichte er eine gleichmäßige Substratzufuhr und trug so zur Stabilität und Effizienz der Biogasproduktion bei.
Nach der Einführung etablierte sich die Technik schnell am Markt und bewies ihre Leistungsfähigkeit in zahlreichen Anlagen. Mit der Umbenennung in Easyfeeder setzte Biogastechnik Süd die Weiterentwicklung und Optimierung der Einbringtechnik fort. Heute haben sowohl Biogastechnik Süd als auch AgriKomp eigenständige Weiterentwicklungen der damaligen Ausführung im Programm, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen moderner Biogasanlagen abgestimmt sind.

Heatcrack
mit den Abschiebemulden für eine größere Vorlage

Erweiterung der Produktfamilie Easyfeeder mit den Abschiebemulden für eine größere Vorlage.

Markteinführung des Pressschneckenseparators
Sepogant
Varipeller

Erste Versuche und Entwicklung der Gärrestverdampfung - Vapogant.
Im Jahr 2011 begann Biogastechnik Süd mit den ersten Versuchen und der Entwicklung der Gärrestverdampfung Vapogant. Ziel war es, eine effiziente Lösung zur Reduzierung des Gärrestvolumens zu schaffen und gleichzeitig eine verbesserte Nährstoffrückgewinnung zu ermöglichen.
Die ersten Prototypen wurden in Testanlagen erprobt, um die Verdampfungsleistung, Energieeffizienz und Praxistauglichkeit zu optimieren. Dabei lag der Fokus darauf, überschüssige Wärme aus Biogasanlagen sinnvoll zu nutzen und die Lager- sowie Transportkosten für Gärreste erheblich zu senken.
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung entstand aus diesen frühen Ansätzen das heutige Vapogant-System, das eine bewährte und effiziente Methode zur Gärrestaufbereitung darstellt. Es hilft Biogasanlagenbetreibern, ihre Wirtschaftlichkeit zu steigern und gleichzeitig Umweltauflagen zu erfüllen.

Umzug des Unternehmens
vom Heslerhof in das neue Firmengebäude in Isny im Allgäu.

Nach mehreren Jahren intensiver Tests und Weiterentwicklungen wurde 2015 das fertig entwickelte Vapogant-System erfolgreich auf dem Markt eingeführt. Mit diesem innovativen System zur Gärrestverdampfung bot Biogastechnik Süd eine nachhaltige Lösung zur Reduktion von Gärrestvolumen und zur effizienten Nutzung von überschüssiger Wärme in Biogasanlagen.
Das Vapogant-System überzeugte durch seine hohe Energieeffizienz, die es ermöglichte, die Verdampfung der Gärreste mit minimalem Energieaufwand durchzuführen. Gleichzeitig wurde die Nährstoffrückgewinnung optimiert, was den Betreibern eine gezielte und effiziente Nutzung der wertvollen Nährstoffe im Gärrest ermöglichte.
Durch die Markteinführung konnte Biogastechnik Süd eine Lücke im Bereich der Gärrestaufbereitung schließen und half den Betreibern von Biogasanlagen, ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig umweltfreundliche Lösungen zu implementieren. Das Vapogant-System ist bis heute eine wichtige Technologie für moderne Biogasanlagen.
Im Jahr 2019 brachte Biogastechnik Süd eine neue Version der Einbringtechnik Easyfeeder auf den Markt – diesmal mit einer innovativen Flüssigfütterung. Diese Weiterentwicklung ermöglichte eine noch effizientere und flexiblere Substratzuführung in Biogasanlagen, insbesondere für flüssige und pastöse Materialien wie Gülle, Jauche oder flüssige Abfälle.
Mit der neuen Flüssigfütterung konnte das Easyfeeder-System nicht nur die herkömmliche Feststoffzufuhr meistern, sondern auch die kontinuierliche und gleichmäßige Einbringung von Flüssigsubstraten sicherstellen. Die Technik optimierte den Fermentationsprozess und sorgte für eine bessere Ausnutzung der vorhandenen Ressourcen.
Die Markteinführung der Easyfeeder-Version mit Flüssigfütterung stieß auf große Akzeptanz in der Branche und trug dazu bei, die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit von Biogasanlagen weiter zu steigern. Diese Weiterentwicklung zeigte einmal mehr die Innovationskraft von Biogastechnik Süd und ihre Fähigkeit, auf die sich wandelnden Bedürfnisse der Biogasbranche zu reagieren.
Im Jahr 2019 brachte Biogastechnik Süd eine neue Version der Einbringtechnik Easyfeeder auf den Markt – diesmal mit einer innovativen Flüssigfütterung. Diese Weiterentwicklung ermöglichte eine noch effizientere und flexiblere Substratzuführung in Biogasanlagen, insbesondere für flüssige und pastöse Materialien wie Gülle, Jauche oder flüssige Abfälle.
Mit der neuen Flüssigfütterung konnte das Easyfeeder-System nicht nur die herkömmliche Feststoffzufuhr meistern, sondern auch die kontinuierliche und gleichmäßige Einbringung von Flüssigsubstraten sicherstellen. Die Technik optimierte den Fermentationsprozess und sorgte für eine bessere Ausnutzung der vorhandenen Ressourcen.
Die Markteinführung der Easyfeeder-Version mit Flüssigfütterung stieß auf große Akzeptanz in der Branche und trug dazu bei, die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit von Biogasanlagen weiter zu steigern. Diese Weiterentwicklung zeigte einmal mehr die Innovationskraft von Biogastechnik Süd und ihre Fähigkeit, auf die sich wandelnden Bedürfnisse der Biogasbranche zu reagieren.



