Gestión de una planta de biogás: recirculación directa en el ciclo
Quien gestione una planta de biogás conoce el problema: en cuanto los residuos de fermentación o los sólidos separados salen de la planta, se generan emisiones, gastos de transporte y costes. La recirculación directa resuelve este problema de raíz. El sustrato, una vez introducido en el ciclo de fermentación, nunca vuelve a salir de él: tras la separación, se reintroduce directamente. El resultado: un sistema completamente cerrado y libre de emisiones, con un valor añadido económico cuantificable para cualquier operador de una planta de biogás.
➔ De este modo , el ciclo permanece cerrado incluso con la separación de productos de fermentación y purines.
La separación o el filtrado en su forma original, ampliada con la posibilidad de mantener el residuo de fermentación en un ciclo cerrado y libre de emisiones: ¡esto es posiblecon el separador de tornillo de presión Sepogant Direkty el filtro de recirculación de biomasa Returgant Direkt !
El problema y la solución
Debido a las nuevas disposiciones de la TA-Luft, la separación y el almacenamiento de residuos de fermentación solo están permitidos en espacios cerrados o cubiertos. Esta nueva normativa supone un gran reto para muchas explotaciones agrícolas.
La recirculación directa del sustratoes la solución a esta restricción.Este método puedeintegrarsede diversas formas enla planta de biogás , creando así un ciclo integral. Nuestros productos Sepogant Direkt y Returgant Direkt ofrecen diferentes tecnologías para la aplicación de este método.
TA-Luft 2021: Cambios para las plantas de biogás
Las disposiciones más estrictas de la TA-Luft establecen que la separación y el almacenamiento de los residuos de fermentación deben realizarse exclusivamente en espacios cerrados o cubiertos. Esta nueva normativa plantea retos considerables a numerosas explotaciones agrícolas, especialmente en lo que respecta a los costes de inversión en nuevas superficies de almacenamiento y a las medidas constructivas.
La recirculación directa del sustrato es la respuesta más elegante a este requisito: dado que ni la fase sólida ni la líquida llegan a quedar expuestas al aire libre, la normativa se cumple desde el principio, sin necesidad de obras adicionales.
Así funciona la recirculación directa del sustrato
En la recirculación directa, el sustrato se extrae directamente del fermentador o del posfermentador. Inmediatamente tras la separación, la fase prensada – es decir, las fibras que aún no se han fermentado por completo (> 0,5 mm) – se devuelve al fermentador o al posfermentador. De este modo, el material dispone de tiempo suficiente para fermentarse por completo.
Esto aporta dos ventajas decisivas:
En primer lugar, las distintas materias primas requieren tiempos de fermentación diferentes; gracias a la recirculación, se aprovecha al máximo el potencial de generación de gas. En segundo lugar, se elimina todo el esfuerzo logístico: no es necesario recoger el material, ni volver a introducirlo mediante el sistema de alimentación, ni transportarlo entre el punto de separación y el tanque de fermentación.
Nuestros productos permiten dos vías tecnológicas:
- Sepogant Direkt:separador de tornillo sinfín que realiza la separación dentro de la línea de fermentación
- Returgant Direkt:filtro de recirculación de biomasa que devuelve el sustrato filtrado al interior de la línea de fermentación
Ambos sistemas pueden integrarse sin problemas en las plantas de biogás existentes.
+5 – 10 % más de potencial de gas: las ventajas de un vistazo
| Ventaja | Efecto |
|---|---|
| ♻️ Circuito cerrado | No se vierte ningún residuo de fermentación al exterior: totalmente libre de emisiones |
| 📈 Mayor potencial de gas | Entre un +5 % y un +10 % gracias al aprovechamiento total del sustrato |
| 🚫 Sin emisiones de amoníaco | Sin pérdidas durante el transporte ni el almacenamiento provisional |
| 💧 Ahorro de sustrato | Aprovechamiento completo de todas las materias primas |
| 🏗️ Menor volumen de almacenamiento | Menor necesidad de almacenamiento de residuos de fermentación |
| ⚙️ Menos agitadores | Ahorro en el número de agitadores en el almacén de residuos de fermentación |
| 🌡️ Ahorro de calor de proceso | Ahorro de calor en el fermentador gracias a un circuito optimizado |
| ⏱️ Menos tiempo de trabajo | No se requiere transporte ni manipulación manual |
Sepogant Direkt y Returgant Direkt: su elección tecnológica
En función de la configuración de la instalación y de los requisitos de funcionamiento, se dispone de dos tecnologías. El Sepogant Direkt funciona como separador de tornillo de prensado directamente en la línea de fermentación y resulta especialmente adecuado para altos caudales. El Returgant Direkt se basa en la filtración y el rebombeo, lo que lo hace ideal para empresas que buscan una solución que ocupe poco espacio o que deseen actualizar instalaciones ya existentes.
Ambos sistemas han demostrado su eficacia en la práctica, están técnicamente perfeccionados y son fabricados y mantenidos por Biogastechnik Süd GmbH, con sede en Isny, en la región de Allgäu.
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¿Desea operar su planta de biogás de conformidad con la normativa TA-Luft, evitar emisiones y, al mismo tiempo, sacar el máximo partido a su sustrato? Póngase en contacto con nosotros: le asesoraremos de forma personalizada sobre Sepogant Direkt, Returgant Direkt y la integración óptima en su planta.
